Là loại vật liệu chống cháy mỏng có tính phồng hoặc không có tính phồng

Lớp phủ chống cháy nổ

Có thể chia thành hai loại gốc dung môi và gốc nước, hai loại lớp phủ được các thành phần chữa cháy lựa chọn về cơ bản là giống nhau nên khó có thể nói hiệu suất cháy của chúng khác nhau bao nhiêu, dung môi được chọn để sử dụng màng - chất tạo thành. Các chất tạo màng phủ chống cháy dựa trên dung môi thường được lựa chọn là cao su clo hóa, trên vinyl lv, nhựa amino, nhựa phenolic, v.v., việc sử dụng dung môi cho sơn phun thưa thớt, v.v. Chất tạo màng phủ chống cháy gốc nước.

Lớp phủ chống cháy không phồng rộp

Lớp phủ về cơ bản không bị thay đổi thể tích khi chịu lửa. Chủ yếu, bản thân lớp phủ không cháy hoặc không cháy, có thể ngăn ngọn lửa lan rộng và lớp phủ có thể phân hủy các khí không cháy dưới tác động của nhiệt độ cao hoặc ngọn lửa để làm loãng nồng độ oxy và khí dễ cháy trong không khí, để ngăn chặn hoặc làm chậm quá trình đốt cháy một cách hiệu quả. Ngoài ra, lớp phủ ở nhiệt độ cao hoặc dưới tác động của ngọn lửa có thể tạo thành lớp bảo vệ giống như men vô cơ không cháy bao phủ bề mặt của chất nền dễ cháy để cách ly chất nền dễ cháy và sự tiếp xúc của oxy, để tránh hoặc giảm sự xuất hiện của phản ứng đốt cháy và trong một khoảng thời gian nhất định với mức độ cách nhiệt nhất định.

Theo cơ chế phòng cháy, nó được chia thành lớp phủ chống cháy kết cấu thép có độ phồng và không có độ phồng; Lớp phủ chống cháy kết cấu thép không phồng rộp dùng để chỉ lớp phủ chống cháy kết cấu thép mà lớp phủ không giãn nở và tạo bọt ở nhiệt độ cao mà trở thành lớp bảo vệ chống cháy và cách nhiệt.

Theo tiêu chuẩn quốc gia mới nhất GB14907-2018, lớp phủ chống cháy kết cấu thép thông thường/đặc biệt không chứa nước/dung môi. Độ dày lớp phủ của lớp phủ chống cháy kết cấu thép không phồng rộp không được nhỏ hơn 15㎜.

Nguyên lý cách nhiệt của lớp phủ chống cháy kết cấu thép không cháy là lớp phủ về cơ bản không bị thay đổi thể tích khi bị cháy, nhưng độ dẫn nhiệt của lớp phủ rất thấp, làm chậm tốc độ truyền nhiệt đến chất nền được bảo hiểm, và bản thân lớp phủ của lớp phủ chống cháy không cháy, nó đóng vai trò như một rào cản và ngăn chặn bức xạ nhiệt của các bộ phận thép, giúp ngăn chặn ngọn lửa và nhiệt độ cao tấn công trực tiếp vào các bộ phận thép.  

Một số thành phần trong lớp phủ phản ứng với nhau khi cháy tạo ra vật không khí là quá trình phản ứng hấp thụ nhiệt nhưng cũng tiêu tốn nhiều nhiệt, có lợi cho việc hạ nhiệt độ của hệ thống, do đó hiệu quả chống cháy là đáng chú ý, và nó có tác dụng chống cháy và bảo vệ cách nhiệt hiệu quả cao cho thép. Ngoài ra, loại sơn chống cháy kết cấu thép này còn bị cháy khi lớp phủ thay đổi tạo thành lớp bảo vệ bằng kính, có thể đóng vai trò cô lập oxy, khiến oxy không thể được bảo vệ bởi chất dễ cháy.

Hướng dẫn thi công lớp phủ chống cháy loại hoàn thiện WBM-01 Lớp phủ chống cháy loại hoàn thiện là lớp phủ chống cháy kết cấu gỗ gốc nước, do "Trung tâm Giám sát và Kiểm tra Chất lượng Quốc gia về Hệ thống chữa cháy cố định và các bộ phận chống cháy" kiểm tra, vật lý và hóa học đặc tính của tiêu chuẩn, hiệu suất chữa cháy của cấp độ đầu tiên. Các chỉ số hiệu suất kỹ thuật của sản phẩm phù hợp với tiêu chuẩn GB12441-2005. Thông qua việc sử dụng nguyên liệu tiên tiến và quy trình sản xuất đặc biệt, thời gian chống cháy ≥ 20 phút, đạt tiêu chuẩn quốc gia, khi ngọn lửa cháy vào lớp sơn sẽ hình thành lớp than xốp trên nền có tác dụng cách nhiệt, làm mát và cách ly lớp sơn. vai trò của không khí, có thể làm giảm tốc độ lan truyền của ngọn lửa trên bề mặt vật liệu phủ, ngăn chặn hiệu quả sự lan truyền nhanh chóng của lửa để ngăn chặn việc đốt gỗ để đạt được mục đích đốt. Lớp sơn phủ, tạo bọt và nở ra trong trường hợp hỏa hoạn, tạo thành lớp cách nhiệt chống cháy giống như bọt biển và cách ly nguồn lửa, có thể bảo vệ hiệu quả nền dễ cháy trong một thời gian nhất định và có thể được sử dụng rộng rãi trong xây dựng công nghiệp và dân dụng bằng gỗ các bộ phận kết cấu, tấm và ống khói dễ cháy, ống dẫn khí và các biện pháp phòng cháy chữa cháy khác.

Chỉ số kỹ thuật

STT Tên hạng mục kiểm tra Yêu cầu tiêu chuẩn Kết quả đo

1 Trạng thái trong chất hòa tan Không vón cục, đồng nhất sau khi khuấy Không vón cục, trạng thái lỏng đồng nhất sau khi khuấy

2 Độ mịn, μm 90 85

3 Thời gian khô, h Khô bề mặt, ≤ 5 2 Khô, ≤ 24 6

4 độ bám dính, mức độ 3 1 5 thời gian chống cháy, min ≥ 15 25 phương pháp thi công

• Trước khi thi công, lớp nền (vật liệu phủ) phải được làm sạch, loại bỏ các lớp sơn xám, dầu, cặn bám và các mảnh vụn khác. Cấp cơ sở gỗ phải đạt trạng thái khô tự nhiên, độ ẩm < 10%.
• khuấy đều trước khi sơn để đảm bảo chất lượng công trình và tính năng của sản phẩm.
• nên ở trên 5oC, tránh mưa trong vòng 24 giờ sau khi thi công.
• Sơn thường được phủ hai lớp, nếu cần, ba lớp, hoặc phủ nhẹ một lần, sau lớp sơn đầu tiên, có thể tiến hành sấy khô tự nhiên sau lớp thi công tiếp theo. Không được có sự rò rỉ lớp phủ trên mỗi bề mặt sơn. Liều lượng của mỗi mét vuông là ≥500g, và nó có thể đạt tiêu chuẩn chống cháy hạng nhất.

5. Quá trình sơn sử dụng cọ, phun hoặc sơn lăn, và có thể sơn đều. Hướng chải phải giống nhau, không chải chéo hoặc lặp lại.

Các biện pháp phòng ngừa

• Việc xây dựng phải ở trên 5oC vào mùa đông và dưới 35oC vào mùa hè, tránh đóng băng hoặc quá nóng. Thời gian bảo quản của lớp phủ là nửa năm kể từ ngày sản xuất và cần được bảo vệ khỏi ánh nắng mặt trời, áp suất lớn và sự đảo ngược trong quá trình bảo quản và vận chuyển.
• Lớp phủ chống cháy mỏng là lớp phủ chống cháy kết cấu thép gốc nước, được sơn trên bề mặt các cấu kiện thép, lớp phủ xốp giãn nở trong trường hợp hỏa hoạn để tạo thành lớp bảo vệ cách nhiệt chống cháy bị cacbon hóa.

• Việc xây dựng lớp phủ chống cháy đường hầm thường áp dụng quy trình xây dựng theo từng lớp, được chia thành cấp cơ sở (lớp chống cháy) và lớp bề mặt (lớp màu). Trong thời gian thi công và trong vòng 24h sau khi thi công, nhiệt độ môi trường không được thấp hơn 4oC để tránh hư hỏng do sương giá. Trong điều kiện cực kỳ khô và nóng, cần tạo điều kiện bảo quản cần thiết để lớp phủ không bị mất nước quá nhanh.
• Thiết bị thi công: máy trộn vữa, thiết bị phun vữa chuyên dụng (bơm vữa ép đùn, máy nén khí), tấm sắt chuyên dụng để trát vữa, dụng cụ vệ sinh, dụng cụ vận chuyển, v.v.

Chuẩn bị thi công:

• Làm sạch bụi và dầu nổi trên bề mặt bê tông đường hầm và làm ướt bằng nước.
• Sửa chữa những chỗ không bằng phẳng để đảm bảo độ phẳng cho bề mặt bê tông của đường hầm. Trong khi đó, đối với những nơi bề mặt bê tông đặc biệt nhẵn thì bắt buộc phải trát bằng vữa.
• Nơi rò rỉ nước phải được vá để ngăn nước.

Xây dựng cơ sở:

(1) Trộn nước và sơn theo tỷ lệ (0,70 ~ 0,75): 1 và trộn bằng máy trộn trong 20 phút (phải đảm bảo thời gian trộn và sơn phải được sử dụng khi trộn) và tạo thành một lớp bùn dày.

(2) Dùng một lượng nhỏ vữa tạo thành các sọc ngang có chiều dầy cách nhau 2,5m làm tham khảo cho thi công phun sơn.

(3) máy phun từ thắt lưng lên đỉnh hầm (từ dưới lên trên) để phun, mỗi lần phun dày 3 ~ 8.

(4) Sau khi lần phun đầu tiên về cơ bản khô, tiếp tục phun lần thứ hai, v.v. cho đến khi phun đạt độ dày thiết kế.

(5) Do bề mặt phun không đủ mịn nên sau lần phun cuối cùng, chúng ta nên sử dụng bùn vật liệu để lấp đầy và san phẳng bằng tay ngay lập tức, để làm cho bề mặt lớp phủ mịn và đảm bảo lớp phủ đạt được thiết kế. độ dày.

(6) Sau khi hoàn thiện san nền, bề mặt sơn phải phẳng, mịn và sạch sẽ.

Mỏng và siêu mỏng, tức là sự khác biệt về độ dày cũng như giới hạn chống cháy là khác nhau; NCB (siêu mỏng, theo lớp phủ chống cháy kết cấu thép siêu mỏng trong nhà Shida Jinzun) có độ dày lớp phủ 0,5-2,13mm, thời gian chống cháy là 0,5-2h; Độ dày lớp phủ NB (mỏng) thường nằm trong khoảng 3-7mm, thời gian chống cháy 1,0-2,5h.

Nói chung, lớp phủ chống cháy kết cấu thép loại siêu mỏng và loại mỏng được chọn:

• Cột thép 2,0-2,5 giờ
• Dầm thép 1,5 giờ
• Xà gồ thép và các loại khác 1,0 giờ

Sơn chống cháy loại mỏng là sơn chống cháy kết cấu thép gốc nước, được sơn trên bề mặt các cấu kiện thép, lớp sơn nở ra và tạo bọt tạo thành lớp bảo vệ chống cháy và cách nhiệt cacbon hóa khi có cháy.